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正压浓相气力输送系统的工作原理:浓相干输灰是根据固气两相
1、进料阶段:进料阀呈开启状态，一次进气阀和出料阀关闭仓泵上部与灰斗连接，除尘器捕集的飞灰藉重力自由或经卸料机落入仓泵内，当灰位高至使料位计发出料满信号，或按系统进料设定时间到，进料阀关闭，排气阀关闭，进料状态结束。
流的气力输送原理，利用压缩空气的静压和动压高浓度、率输送物料。飞灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是边流化边输送。整个系统由五个部分组成:气源部分、输送部分、管路部分、
灰库部分和控制部分。其中输送部分根据输灰量的要求，配以相
应规格的输送机(仓泵)组成，每台输送机都是一个独立体，既可单机运行，也能多台组成系统运行。
仓泵
它是系统的核心部分，通过它将干灰与压缩空气充分混合并流态化，从而得以顺利在系统中运行，它是一个密闭的钢罐，上面装有进出料阀、流化盘、料位计、阀等配套设备。仓泵工作原理:
仓泵是一个带有空气喷嘴的压力容器，这种设备具有输灰距离远、工作可靠、自动化程度高等特点，且需要用比铰高压力的压缩空气作为输送介质，要配备一套空压机。它的工作过程是:先打开排气阀和进料阀进行装料，料满后关闭进料阀和排气阀，打开缸体加压阀，压缩空气将缸体内的粉尘带走。如此循环往复就可将粉尘输送出去。
2、加压流化阶段:进料阶段完成后，系统自动打开一次进气阀，经过处理的压缩空气经过流量调节阀进入仓泵底部流化锥穿过流化锥后使空气均匀包围在每一粒飞灰周围，同时仓泵内压力升高，当压力高至使压少传感器发出信号时，系统自动打开出料阀，加压流化阶段结束。
3、输送阶段:出料阀、二次进气阀打开，一次进气阀不停此时仓泵一边继续进气，边气灰混合物通过出料阀进入输灰管
飞灰始终处于边流化边进入输送管道进行输送，当仓泵内飞灰输
送完后，管路压力下降，仓泵内压力降低，使压力传感器发出信号时，二次进气阀关闭，当仓泵内压力继续下降，至使压力传感器发出信号时，输送阶段结束，进气阀和出料阀保持开启状态进入吹扫阶段。
4、吹扫阶段:进气阀和出料阀保持开启状态，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道，定时一段时间后，吹扫结束，关闭进气阀，待仓泵内压力降至常压时，关闭出料阀，打开进料阀、排气阀，进入进料阶段，至此，系统完成一个输送循环，自动进入下一个输送循环。
正压浓相气力输送系统性能特点 :
正压浓相气力输送技术的适应输送距离当量为50-1500米，其中高度巳达到75米，系统输送能力可达到100t/h，输送物料 温度为-20℃， 温度为450℃。
系统灰气比高:30~60kg(灰)/kg(气) ;流速低:初速度3~6m/s，末速度12~18m/s,平均流速8~12m/s;磨损小:采用普通无缝钢管为输送管;寿命长:使用寿命可达20年。
1、输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低。
2、设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少。
3、输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少。
4、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。
5、输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化。
6、能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。
7、在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应。
8、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。
概述
正压浓相气力输送系统的安装，是气力除灰系统设计与制造之外的又一个重要环节。安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏，严重的导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。
正压浓相气力输送系统分为五个部分安装:输送设备的安装、管道的安装、气源设备的安装、钢灰库的安装、灰库设备的安装。安装过程中必须保证或遵行的要求和注意事项如下:
1、对安装单位资质的要求
承担气力除灰系统及设备安装的单位必须具备 有关部门批准的相应资质。
2、气力除灰系统及设备安装的一般要求
1)、具有系统设备、电气及钢结构施工经验的工程技术人员，负责安装的技术工作。2)、认真阅读项目有关的图纸和技术资料，弄清系统设备的原理、结构和安装注意事项，编制安装计划和安装作业指导书，制定详尽有效的质量计划和、文明施工措施。并在安装过程中严格执行。
3)、开工前由龙净公司的工程师向安装人员进行技术交底，介绍系统和设备的原理、结构、安装的注意事项，以便对所安装的项目在技术上心中有数，工作中有把握。
4)、开工前首先进行基础验收交接工作;其他与甲方有关的接口如:电气接口、设备管道接口等亦应确认交接。
5)、必须采取有效的措施保证所安装的设备、材料、焊条等辅材的进货质量。设备应有合格证和说明书，材料要有质保单，压力容器须有 监检机构的合格认可印记:材料和设备到货后，应与供货厂商、用户共同组织开箱验收，作好开箱检验记录，合格后才可接收。必要时可请有经验的第三方参加检验。安装队进场后，所需材料、设备点交给安装队并作书面交接;由安装队妥善保管、使用。娇:
6)、应当对项目进行分解，对各个设备和安装阶段，特别是
重要设备的安装，都应落实到专人进行安装和检查并进行工序交接:上道工序未经检
查人员检查合格前不得进入下一步安装。
7)、对需要高空作业的地方，如输灰管、灰库的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的措施，对工作人员应经过培训。严格执行 对建筑安装中施工的规定，建立严格的管理责任制。见档尚有元水印
8)、严格按图施工，如有异议或变更，必须取得设计单位的书面设计变更，并做好更改记录。
9)、系统及设备的安装顺序通常从除尘器下的设备开始，沿管道向灰库方向安装，亦可以分别从除尘器和灰库同时向中间安装。重要的设备先就位，设计中预留的调节位置 安装;所有的设备和管道安装完毕定位无误后再予固定。
10)、电气和控制设备一般在机械设备安装就位后进行，然后配管配线。所有的系统电路安装后应仔细核对其连接是否正确，管线尽可能走捷径以免增加额外的阻力，或影响信号强度和可靠性。弱电信号应采取屏蔽线，并尽可能远离电磁场和强电线路，更不要与强电线路紧靠并行。
气力输送系统也叫气流输送系统，这个没有统一的定义，总的来说气力输送就是以空气作为承载介质，借助于具有 一定能力的空气流，使物料与空气沿着一定管路从一 处输送到另一处。那么这一套系列的设备和装置统称为气力输送系统。
气力输送系统方案设计要点粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。
散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。
吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
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